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典型纯化水设备的设计过程概述



A. 设计依据
原水水质和工艺用水水质要求。

纯化水设备

B.原水水源及水质
原水水源:见用户提供的水质报告单,鉴于季节对水质的很大影响,应有一年四季的原水水质分析报告。

C.设计规模
产水量:根据客户提供的用水量统计或要求而定。

D.工艺用水水质
满足相关药典质量要求的水,如采用 RO+EDI 的纯化水设备,最终纯水质量符合新版的欧盟药典、美国药典和中国药典的质量要求。

E.公用系统要求
1、原水应满足或处理成饮用水标准,其供给能力大于纯水设备的生产能力;
2、如果系统中配置换热器进行消毒,一般需要3bar以上的工业蒸汽;
3、用于控制系统的压缩空气压力一般为5.5-8bar,用于预处理部分反洗的压缩空气压力一般为2bar;
4、不同生产能力的设备对电源功率要求不一样。
纯化水设备

F.控制系统
纯化水设备控制系统通常采用 PLC 自动控制和手动控制。如果设备正常运行时采用 PLC 控制,如果遇到紧急情况或设备处于非正常工作时系统可采用手动控制。控制系统要监控操作参数如进水的 PH 值、进水电导率、进水温度和终端产品质量(如 PH、电导率和温度等),这些参数用可校验的并可追踪的仪表来测量,可以用手写的或电子记录,包括有纸的或无纸的记录系统来记录相关数据。

G.典型的工艺流程
纯化水设备主要的工艺过程可描述为预处理+脱盐+后处理,其中一种典型的工艺流程如下:

纯化水设备


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